Ｕ形板樁體成型工藝是怎么樣的，大禺來告訴您，Ｕ形板樁體是怎樣成型的。
a、鋼筋
鋼筋是U型板樁的主要材料之一，選用時預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224中預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、.大力總伸長率等的規(guī)定，螺旋筋采用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB1499.1及GB1499.2的有關(guān)規(guī)定。
鋼筋配料及制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，在鋼筋調(diào)直應(yīng)符合GB50204的相關(guān)規(guī)定，鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。在加工過程中，鋼筋整體表面不得有裂紋、鱗落及撕裂現(xiàn)象，且尺寸要準(zhǔn)確。
b、模具在使用
使用前必須清除模具內(nèi)側(cè)及芯模水泥漿、灰塵及污漬以及模具外側(cè)水泥漿，并涂刷脫模油（脫模油應(yīng)符合相應(yīng)使用要求），模具合模后在安裝壓緊螺桿時開口距離必須符合板樁的生產(chǎn)設(shè)計要求并保持。
c、預(yù)埋件、止水條、射水管及起吊件的安裝
預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，放置位置尺寸誤差為±10mm。
止水條安裝長度應(yīng)滿足設(shè)計要求及止水長度要求，止水條距樁頂應(yīng)長處20mm，..企口處不漏漿。止水條端部應(yīng)長于企口安放位置出100mm，..端部能埋入混凝土中，避免施工時止水條端部應(yīng)摩擦力撕裂。止水條安裝應(yīng)緊密，使預(yù)埋入混凝土中部分能很好與混凝土結(jié)合，..錨固強度。
根據(jù)射水工藝，按照圖紙要求安裝射水管，射水管應(yīng)按照樁長嚴(yán)格定長制作好，按照設(shè)計要求數(shù)量進(jìn)行安裝。
起吊件的數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由技術(shù)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定計算后確定，應(yīng)按照所長度及重量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定吊環(huán)數(shù)量選擇吊環(huán)規(guī)格。
d、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉
預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉分為三次張拉：初次張拉、二次張拉和整體張拉。初次張拉按照對稱張拉工藝進(jìn)行，采用穿心前卡式千斤頂，上下左右順序?qū)ΨQ張拉預(yù)應(yīng)力筋，張拉至預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，持荷2min。二次張拉在箍筋放置完畢后，合模前，再次對稱單根張拉預(yù)應(yīng)力筋至預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，持荷2min，以..每根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力平衡。整體張拉，調(diào)直鋼模完畢后，檢查整體張拉千斤頂及油泵是否正常運行，張拉值及應(yīng)變值顯示是否正常。然后整體張拉至預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的73%（超張拉，考慮各種應(yīng)力損失，計算方式
見板樁預(yù)應(yīng)力計算書），測量鋼筋應(yīng)變值以校核張拉控制應(yīng)力，持荷3min.然后鎖緊千斤頂自鎖螺母，填寫好完整的張拉記錄表。張拉值允許誤差為±1%。
e、混凝土攪拌
混凝土強度等級不得低于C60，脫模強度不低于45Mpa。在配料的過程中，水泥、外摻料稱量誤差不得大于1%，粗細(xì)骨料稱量誤差不得大于2%，混凝土攪拌時間不宜少于2分鐘，攪拌..槽料時，應(yīng)增加水泥用量5%，并根據(jù)當(dāng)天骨料含水率進(jìn)行調(diào)整配合比，大大的提高了樁身的力學(xué)性能。
根據(jù)季節(jié)不同以及氣溫變化，及時調(diào)整外加劑類型及攪拌水溫，以控制坍落度損失值和混凝土攪拌溫度，..混凝土攪拌后的質(zhì)量。
f、混凝土澆注
混凝土澆注前，應(yīng)再次檢查模具內(nèi)部，鋼筋骨架不得有散筋等現(xiàn)象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當(dāng)加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當(dāng)采用氣動附著式振動器時，應(yīng)根據(jù)振動情況適時調(diào)整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。
澆注完畢，混凝土表面應(yīng)抹平。應(yīng)及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現(xiàn)裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。
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